燃气蒸汽锅炉按照燃料可以分为天然气蒸汽锅炉、城市煤气蒸汽锅炉、焦炉煤气蒸汽锅炉、液化石油气蒸汽锅炉等;按照结构形式可以分为立式蒸汽锅炉和卧式蒸汽锅炉。
立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,二回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定;烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热,降低用户使用成本。
卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构,提高锅炉的吸热强度,满足换热面受热膨胀的需要。
锅炉点火
查阅运行和(或)交接班记录。
巡视、检查锅炉内、外部。
检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表,要严密、可靠、灵敏。
检查水处理设备。
检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。
检查供油设备。上述检查工作合格之后,即可启动锅炉。
启动锅炉
观察水位表内的水位,若出现水位有上升或下降的现象,则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。
当压力升到1公斤力(厘米2)表压时,应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序:
打开汽水旋塞,冲洗汽水连管;
关闭水旋塞,冲洗汽连管;
打开水旋塞,冲洗汽水连管;
关闭汽旋塞,冲洗水连管;
打开汽旋塞,冲洗汽水连管;
关闭汽水旋塞,使水位恢复正常。
当汽压升到工作压力时,就可直接进行供汽。
锅炉正常运行时,随时调节汽压、水位、油位,以及进行排污(排污的目的:①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量,防止发生汽水共腾,蒸汽品质;②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
锅炉在运行中应做到均衡给水,尽可能保持水位在正常范围。
在负荷较大时,可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象,而负荷突降时,出现先下降再上升现象。因此,在监视和调整水位时,要注意判断这种暂时的假水位,以免误操作。
(3)、在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀,靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀,另一只为快开阀,排污时应先开启慢开阀,后微开快开阀,预热管道后再全开。为使排污效果更佳,可开关快开阀数次。排污结束后,先关闭快开阀,再关闭慢开阀,后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。排污注意事项:①排污前先将炉水调至正常水位,排污时要严格监视水位,防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间,用手摸排污阀后的排污管道来检验排污阀是否泄漏,如感觉热,表明排污阀泄漏,应查明原因后加以消除。②本着“勤排、少排、均匀排”的原则,每班至少排污一次,对所有的排污管须轮流进行排污,防止炉水品质恶化和排污管堵塞,甚至引起水循环破坏和爆管事故。③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和,渣污易沉淀,排污效果好。④排污操作应开关重复数次,依靠反冲击力使渣垢搅拌起,然后集中排出,这样排污效果好。
正常停炉
完全停炉前,水位应保持高水位,防止冷却时水位下降造成缺水。
正常停炉
完全停炉前,水位应保持高水位,防止冷却时水位下降造成缺水。
紧急停炉
紧急停炉是当锅炉发生事故时,为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。当锅炉在运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:
燃气炉检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,打开油气的供给节门;②检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门);③检查水位计,水位应在正常位置,水位计器、水位色塞需处在打开位置,杜绝假水位,若缺水可手动上水;④检查压力管道上的阀门,打开,烟道上的挡风板全部开启;⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;⑥检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态,热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态;⑦检查软化水设备是否正常运行,制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。
启炉运行
蒸汽锅炉⑴打开总电源;⑵启动燃烧器;⑶锅筒上的放气阀,冒出的完全是蒸汽时,关闭之;⑷检查锅炉人孔,手孔法兰和阀门,发现渗漏处加以紧固,紧固后如渗漏,停炉检修;⑸当气压升0.05~0.1MPA时,补水,排污,检查试验给水系统和排污装置,同时冲洗水位表;⑹气压升至0.1~0.15MPA时,冲洗压力表存水弯管;⑺气压升至0.3MPA时,“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”,加强燃烧;⑻气压升至2/3运行压力时,开始暖管送气,缓慢开启主汽阀,避免水击;⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之;⑽全部排水阀关闭后,缓慢开启主气阀至全开,再回转半圈;