来源:黑龙江科瑞思节能环保科技有限公司 时间:2024-12-14 11:46:37 [举报]
控制器对压力自动控制、演算、追踪,可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制,也可手动控制。
具备的多项保护功能,漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等,锅炉自动保护,安全到家。
锅炉本体采用锅炉压力容器钢板,炉体纵、环焊缝均为自动焊,并进行X射线探伤,小型锅炉炉体、机电一体化,便于安装和配接;大型锅炉炉体与电控分体设计,杜绝电气控制部分受炉体的高温影响,电控器件的稳定运行。
采用符合JB/2379-93和《金属管状电加热元件技术条件》要求的低表面热负荷电热元件。电热丝外套加厚不锈钢管,管内填充高纯度二氧化镁粉,电加热管使用寿命长。每组电热元件采用法兰连接,具有结构简单,机械强度高,安全可靠,更换方便等特点。
结构紧凑、科学合理的设计和的制造工艺,使锅炉占用空间小,方便运输并且节省使用场地。
无噪音,,热,锅炉本体采用保温材料做保温,散热损耗小,节能降耗。
锅炉外包装采用名优彩板包裹设计,外形美观大方,不易锈蚀。
施工要求:强弱电分开走线,如水位传感器、压力传感器等弱电线路和控制器的强电控制输出线路分开走。现场安装时,不应穿在同一PVC管道中,如平行排布时应保持200mm以上的间隔。
锅炉周围禁止摆放汽油、香蕉水等易燃易爆物品。
使用燃气锅炉时室内应加装电子检漏报警装置,以防发生意外。
当汽压升到工作压力时,就可直接进行供汽。
锅炉正常运行时,随时调节汽压、水位、油位,以及进行排污(排污的目的:①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量,防止发生汽水共腾,蒸汽品质;②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
锅炉在运行中应做到均衡给水,尽可能保持水位在正常范围。
在负荷较大时,可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象,而负荷突降时,出现先下降再上升现象。因此,在监视和调整水位时,要注意判断这种暂时的假水位,以免误操作。
在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀,靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀,另一只为快开阀,排污时应先开启慢开阀,后微开快开阀,预热管道后再全开。为使排污效果更佳,可开关快开阀数次。排污结束后,先关闭快开阀,再关闭慢开阀,后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。排污注意事项:①排污前先将炉水调至正常水位,排污时要严格监视水位,防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间,用手摸排污阀后的排污管道来检验排污阀是否泄漏,如感觉热,表明排污阀泄漏,应查明原因后加以消除。②本着“勤排、少排、均匀排”的原则,每班至少排污一次,对所有的排污管须轮流进行排污,防止炉水品质恶化和排污管堵塞,甚至引起水循环破坏和爆管事故。③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和,渣污易沉淀,排污效果好。④排污操作应开关重复数次,依靠反冲击力使渣垢搅拌起,然后集中排出,这样排污效果好。
凡操作锅炉的人员熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。
启炉前准备
①燃气炉检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,打开油气的供给节门;②检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门);③检查水位计,水位应在正常位置,水位计器、水位色塞需处在打开位置,杜绝假水位,若缺水可手动上水;④检查压力管道上的阀门,打开,烟道上的挡风板全部开启;⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;⑥检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态,热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态;⑦检查软化水设备是否正常运行,制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。
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