关键词 |
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面向地区 |
全国 |
锅炉用途 |
工业锅炉 |
安装方式 |
快装锅炉 |
出口压力 |
中压 |
加工定制 |
否 |
结构 |
三回程水火管式 |
结构形式 |
卧式 |
燃料 |
燃气锅炉 |
燃烧方式 |
室燃炉 |
循环方式 |
辅助循环锅炉 |
样式 |
卧式 |
燃气蒸汽锅炉是指利用燃气燃烧加热的蒸汽锅炉。立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,两回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定而且占用空间少,同时烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热,降低用户使用费用;卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,燃烧热,有效地降低了排烟温度,节能降耗,使用更经济,采用波形炉胆和螺纹烟管结构,即提高了锅炉的吸热强度,又满足了换热面受热膨胀的需要,科学合理,。
查阅运行和(或)交接班记录。
巡视、检查锅炉内、外部。
检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表,要严密、可靠、灵敏。
检查水处理设备。
检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。
检查供油设备。上述检查工作合格之后,即可启动锅炉。
如果水位迅速上升,并有轻微波动,表明水位正常;如果水位上升很缓慢,表明水位表有堵塞现象,应重新冲洗和检查。
当压力升到2公斤力(厘米2)表压时,冲洗压力表存水弯管。
当压力升到3公斤力(厘米2)表压时,检查受压部件各连接处有无渗漏现象,对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断,用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。
当压力升到4公斤力(厘米2)表压时,进行一次排污,以均衡各部分炉水温度。排污前水至高水位,排污时注意观察排污管道周围情况,并随时观察水位,排污后关严排污阀,并检查有无漏水现象。
当压力升到工作压力2/3时,进行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水,以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右)操作
开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水。
缓慢开启主汽阀半圈,待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待震动消除后,再慢慢开启主汽阀,继续进行暖管。
慢慢开启分汽缸进汽阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同时注意排除凝结水。
直至排出干燥蒸汽后,关闭所有疏水阀,全开主汽阀。各汽阀全开后,应回转半圈,防止汽阀因受热膨胀后卡住
正常停炉
完全停炉前,水位应保持高水位,防止冷却时水位下降造成缺水。
紧急停炉
紧急停炉是当锅炉发生事故时,为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。当锅炉在运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘,不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;②锅炉水位超过高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;③给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;④水位表或安全阀全部失效;⑤锅炉元件损坏,危及运行人员安全;⑥其他异常情况危及锅炉安全运行。如遇停电、停水等突发情况应及时采取措施。若解决不了,应及时向公司报告。严禁在有压力或锅水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件,以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备,要挂警示牌。电气设备检修,应由电气工作人员进行。若在汽、水管的法兰及其接头处,安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时,不应在正面,而应侧视。操作时应戴防护手套,以防烫伤。操作人员应定期作自动(至少每3个月1次)及手动排汽(至少每周1次),以检查和确保安全阀的灵敏可靠。
蒸汽锅炉打开总电源;启动燃烧器;锅筒上的放气阀,冒出的完全是蒸汽时,关闭之;检查锅炉人孔,手孔法兰和阀门,发现渗漏处加以紧固,紧固后如渗漏,停炉检修;当气压升0.05~0.1MPA时,补水,排污,检查试验给水系统和排污装置,同时冲洗水位表;气压升至0.1~0.15MPA时,冲洗压力表存水弯管;气压升至0.3MPA时,“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”,加强燃烧;气压升至2/3运行压力时,开始暖管送气,缓慢开启主汽阀,避免水击排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之;全部排水阀关闭后,缓慢开启主气阀至全开,再回转半圈;燃烧器控制”旋钮旋至“自动”;
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