关键词 |
低氮排放燃烧器设计,低氮排放燃烧器设计,低氮排放燃烧器型号,利雅路低氮排放燃烧器 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
60万大卡 |
发热量 |
60万卡/h |
供气压力 |
6MPa |
加工定制 |
否 |
燃料 |
燃气 |
燃料消耗 |
60kg/h |
适用范围 |
锅炉 |
类型 |
工业燃烧器 |
燃烧控制与燃烧器管理系统 (BMS) 一起工作。BMS 在机器开启和关闭之前、期间和之后保护燃烧器。它提供火焰安全和联锁,以确保锅炉在连续运行期间安全。简而言之,BMS 系统可确保炉内火焰安全,并在系统运行不再安全的情况下启动关闭。您将需要锅炉服务检查燃烧器管理系统是否正常工作或需要更换。霍尼韦尔或西门子锅炉控制等质量控制可帮助您提高锅炉系统的安全性和可靠性。更的控制装置甚至可以与其他设备(例如主面板或现有工厂控制系统)结合使用,以集中监控锅炉厂的重要系统。
监测系统的功能在于燃烧器安全、稳定的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。
燃料系统
燃料系统的功能在于燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。
电控系统
电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心,主要控制元件为程控器,针对不同的燃烧器配有不同的程控器,常见的程控器有:LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列,其主要区别为各个程序步骤的时间不同。
燃烧器点不着火的原因:
1、燃烧器喷油嘴不喷油
可能的原因有供油管道堵塞、油泵不泵油、供油管道真空泄漏等。卸下高压出油管即可检查油泵的泵油情况,正常泵油时应有油柱向外喷出。
喷油嘴不喷油还有一种原因,是断油电磁阀没通电。当断油电磁阀失电时,即便油泵正常运转,高压端也不会向喷油嘴供油,只有控制器使断油电磁阀通电后才允许燃料油喷出,其目的是防止炉膛内原来积存的燃料油遇明火时爆燃。
正常情况下,点火时燃烧器行预吹风,吹净燃烧室内的残余燃料油,然后再喷油点燃。预吹风阶段尽管油泵电机运转,但断油电磁阀不通电,油泵泵出的高压柴油被断油电磁阀截止,不能通往喷油嘴。
2、没有点火高压
不产生高压火的原因,一是点火变压器没有通电(可能是供电线路或控制器内的继电器接触不良);二是两点火电间由于积碳而绝缘不良,高压被泄漏,没有产生放电火花。
点火电间的距离应为3mm左右,点火电距喷嘴前端面的距离约为5~7mm,两电间绝缘良好。
3、燃烧器油泵压力低
油泵经长期使用磨损后,其高压力会逐步下降,造成喷油雾化不好,难以点燃,着火后冒出大量浓烟,火焰不稳,调节油泵压力也无济于事。喷嘴老化,造成雾化不良的情况与此相似。
燃烧器的点火与内燃机的点火类似,有两个基本的条件,一是要有雾化良好的燃料油,二是要有高压火花。前者要求燃料油泵供油量充足,喷油嘴前后能建立起稳定的喷油压力差,形成精细的油雾,点火期间送风量宜小,防止吹散火花和油雾;后者要求高压火花有足够的点火能量,两点火电间隙在3~5mm,且两电间绝缘良好,火花能顺利跳过电间隙点燃燃料油油雾。
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