好用的利雅路低氮排放燃烧器用途

锅炉燃气燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，燃烧器是用以组织燃气燃烧过程并将化学能转变为热能的装置，性能质量的优劣将直接影响燃气炉(窑)等设备工作的可靠和安全！
按燃烧机的 燃烧控制方式划分：单段火燃烧机、双段火燃烧机、比例调节燃烧机。
按燃料雾化方式划分为：机械式雾化燃烧机、介质雾化燃烧机；
BNG 350 FC 燃气燃烧器技术及性能特征：
两段渐进式运行
符合国家标准的程序控制器，包括检漏、显示面板可显示操作顺序，以及故障代码。
在控制盘上安装自动调节器后，能进行比例调节运行。(与调节组件一起另行订购 ）
将电气及温控器与燃烧器联接及控制第二段火焰工作，或为电子输出调动器提供联接的终端
电离电极检测火焰。
立的步进伺服电机分别控制燃料和空气流量。
电动机到达国家标准IE2。
空气压力开关确保有燃烧空气。
电控箱电气防护等级IP55
BNG350FC锅炉燃烧器参数：

燃烧器调节比是锅炉大输出与小输出之间的比率。调节比可小至 5:1，大至 12:1。对于 5:1 燃烧器，小运行负荷为锅炉容量的 20%，而 12:1 机器的小运行负荷为 8.3%。调节比越高，您可以节省的能源就越多，因为您的系统可以运行更长的周期（低火），而不是以较高的燃烧率打开和关闭，从而浪费燃料并磨损系统组件。此外，低调节比的燃烧器对负载变化的响应缓慢（不仅仅是增加燃烧率，当负载增加时它们可能会关闭并需要经历起燃过程）并且难以维持所需的蒸汽压力和水温，这会浪费能量。

有效的燃烧器应尽量减少进入燃烧室的多余空气量。燃烧控制装置是整个燃烧器系统的大脑。它们是一组仪器，可根据负载需求调节燃烧器的燃烧速率，并管理流向燃烧器的空气流量和燃料流量，以确保 燃料燃烧，几乎没有未燃烧的碳氢化合物。这些控制装置还平衡完全燃烧与尽可能少的过量气流。多余的空气不会在燃烧过程中使用，而是将其他有用的热量带出烟囱，从而降低锅炉效率。您的燃烧控制方案应保持适量的空气和燃料平衡。您实施的燃烧控制类型将决定燃烧器效率。

燃烧控制与燃烧器管理系统 (BMS) 一起工作。BMS 在机器开启和关闭之前、期间和之后保护燃烧器。它提供火焰安全和联锁，以确保锅炉在连续运行期间安全。简而言之，BMS 系统可确保炉内火焰安全，并在系统运行不再安全的情况下启动关闭。您将需要锅炉服务检查燃烧器管理系统是否正常工作或需要更换。霍尼韦尔或西门子锅炉控制等质量控制可帮助您提高锅炉系统的安全性和可靠性。更的控制装置甚至可以与其他设备（例如主面板或现有工厂控制系统）结合使用，以集中监控锅炉厂的重要系统。

当您研究燃烧器替代品时，请考虑现有和潜在的法规以及企业绿色或效率举措。根据您的位置和公司目标，可能需要安装 O2 调整系统或烟气再循环 (FGR) 系统（或其他减少排放的方法）来帮助减少氮氧化物排放。这里的一个考虑因素是，随着更的控制系统的采用，确保对操作员进行充分的培训；合格的锅炉服务公司将能够为锅炉操作人员和维护人员提供现场实践培训。我们公司提供现场安装及技术培训服务。

燃气管路总成由多个部件组成。其中一个组件是压力调节器，旨在降低公用事业公司提供的（较高）压力，然后在很小的范围内维持燃气管道其余部分的适当压力。燃气阀组还包括安全控制组件，例如与锅炉安全系统相连的压力开关和燃气阀联锁装置。所选择的整体组件由规范要求或特定于您的机构或保险公司的要求驱动。尽管可以重复使用现有组件，但我们始终建议使用燃烧器随附的新组件。这将确保保修完好无损，并且所有内容都经过选择/设计以作为一个有凝聚力的包运行。

低氮燃烧器和普通燃烧器有什么区别？

氮氧化物排放量不同。低氮燃烧器通过一系列减排措施，如提前注入空气、在燃烧器内添加还原剂等，能够有效减少氮氧化物的生成，因此其氮氧化物排放量通常比普通燃烧器低很多。
环保性能不同。低氮燃烧器在环保方面的表现通常更为，不仅能有效降低NOx排放量，还能减少其他污染物的产生，其排放浓度通常可降至80mg/m³以下，达到或优于国家环境保护标准。
热效率不同。低氮燃烧器通过优化燃烧过程，如增加空气与燃料的混合比例、控制燃烧温度等，能够提高热效率，减少热能和燃料的浪费。
结构设计不同。低氮燃烧器的设计通常更为复杂，包括多个管路和小火焰，以及较长的炉筒，这些设计有助于燃料燃烧更充分，提高燃烧效率。
成本和价格不同。由于采用了技术和材料，低氮燃烧器的制造成本通常普通燃烧器，但考虑到其环保性能和节能效果，低氮燃烧器的综合性价比通常更高。