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抚顺科瑞思燃油燃气锅炉颜色

更新时间:2024-05-18 14:55:22 编号:e42tpenar07723
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高鉴明

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关键词
科瑞思燃油燃气锅炉,燃油燃气锅炉颜色,抚顺燃油燃气锅炉,燃油燃气锅炉材质
面向地区
全国
锅炉用途
工业锅炉
安装方式
快装锅炉
出口压力
中压
加工定制
结构
三回程水火管式
结构形式
卧式
燃料
燃油锅炉
燃烧方式
室燃炉
循环方式
辅助循环锅炉
样式
卧式

抚顺科瑞思燃油燃气锅炉颜色

氮氧化物是指NO,NO2、N20、N2O3、N2O4、N2O5等,这是燃气锅炉在燃烧后所产生的氮氧化物,成分几乎都是N02和NO,通常把这些成分成为氮氧化物。

而传统的燃气锅炉所排放的氮氧化物是每立方米80-150毫克。这些参数值不符合燃气锅炉排放标准,所以需要进行燃气锅炉低氮改造工作。

方快锅炉拥有一种新型环保的燃烧方式——FPB全预混燃烧技术,把空气和燃气均匀混合,迅速完全燃烧全预混技术是将燃气与空气吸入经过风机搅拌,在进入燃烧头之前完全混合,预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散,使得混合更为完整。此燃烧方式,燃气充分燃烧,发热均匀,无局部高温,避免氮氧化物和一氧化碳的生成,烟气排放量远低于国家标准,降低氮氧化物排放量,使其排放低于18mg/m3,符合了国家低氮标准。

通常是燃气锅炉低氮燃烧器的配置;基于上述技术,市场的燃气低氮燃烧器主要分为以下类型:
FGR低氮燃烧器
FGR低氮燃烧器通常能够将NOx 在全火范围内控制到65 毫克,极限大约在40 毫克左右,进一步降低NOx 排放可能导致燃烧不稳定,或者牺牲可调比等弊端。
表面燃烧低氮燃烧器
表面燃烧低氮燃烧器通常能够将NOx 在全火范围内控制到30 毫克以内, 其优点是安装简单,不需要FGR 烟气再循环管道;其主要缺点是需要过滤空气,加大了维护工作量;同时氧含量在 7%左右,降低了部分燃烧效率。
表面燃烧 +FGR低氮燃烧器。
表面燃烧 +FGR低氮燃烧器结合了表面燃烧的NOx 控制优点和FGR降氧含量优点, 可以实现在全火范围控制NOx 到 20 毫克水平,同时控制氧含量在3%以内,大化燃烧效率。其主要缺点是设备成本较高。

可调比
采用了电子比例调节的低氮燃烧器通常应该具备至少5:1以上的高可调比。更低的可调比意味着实际运行过程中更多的ON/Off 启停,同时也意味着更多的天然气消耗。除非是负荷常年在一个比较小的稳定区间的锅炉,选择一个高可调比的燃烧器对于降低天然气的消耗,降低运行成本,延长设备的使用寿命非常重要。

燃料分级燃烧/空气分级燃烧
热力型NOx的生成量很大程度上取决于燃烧温度的高低。燃烧温度在当量比为1的情况下达到高值,在贫燃或者富燃的情况下进行燃烧,燃烧温度则会下降很多。运用该原理推出了分级燃烧技术。
空气分级燃烧级是富燃料燃烧,在第二级加入过量空气,为贫燃燃烧,两级之间加入空气冷却以燃烧温度不至于太高。燃料分级燃烧与空气分级燃烧正好相反,级为燃料稀相燃烧,而在第二级加入燃料使得当量比达到要求的数值。这两种方法结合将会使整个系统的过量空气系数保持一个定值,为目前普遍采用的低氮燃烧控制技术。

预混燃烧技术
预混燃烧是指在混合物点燃之前,燃料与氧化剂在分子层面上完全混合。对于控制NOx的生成,这项技术的优点是可以通过当量比的完全控制实现对燃烧温度的控制,从而降低热力型NOx生成速率,在有些情况下,预混燃烧和部分预混可比非预混燃烧减少85%—90%的NOx生成。另外,完全预混还可以减少因过量空气系数不均匀性所导致的对NOx生成控制的降低。

外部烟气再循环和内部烟气再循环技术
燃烧温度的降低可以通过在火焰区域加入烟气来实现,加入的烟气吸热从而降低了燃烧温度。通过将烟气的燃烧产物加入到燃烧区域内,不仅降低了燃烧温度,减少了NOx生成;同时加入的烟气降低了氧气的分压,这将减弱氧气与氮气生成热力型NOx的过程,从而减少NOx的生成。根据应用原理的不同,烟气再循环有两种应用方式,分别为外部烟气再循环与内部烟气再循环。

燃气锅炉在运行期间注意下列各点:(1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟,因容易烧坏加煤孔盖;(2) 燃气锅炉底部地平面上不可积水,以防潮湿腐蚀。
燃气锅炉运行每隔2-3星期,应进行检查一次。
燃气锅炉运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面的检查维修:(1)对燃气锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝,钢板内外有无腐蚀现象,若发现严重缺陷应及时修理,若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理,如发现有可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考;(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆,以防腐蚀。
燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
燃气锅炉常期不用的保养方法:有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。

干保养法:锅炉停炉后放去炉水,将内部污垢清除,冲洗干净,在炉膛内用微火烘干(注意不要大火),然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好,放置在锅筒内,不使生石灰与金属接触,生石灰的重量,以锅筒容积每立方米8公斤计算,然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成份状,需即更换,锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
湿保养法:锅炉停炉后放出炉水,将内部污垢清除,冲洗干净,重新注入已处理的水至全满,将炉水加热到100℃,让水中的气体排出炉外,然后关闭所有阀门,气候寒冷的地方不可采用保湿养法,以免炉水结冰损坏锅炉。

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公司资料

黑龙江科瑞思节能环保科技有限公司
  • 高鉴明
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