燃料油蒸汽锅炉大同燃油蒸汽锅炉

锅炉水位保护
锅炉配套一至二支板式水位计，应经常相互比较，发现指示不一致的，须立即校正。水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位。同时还配有水位电极棒，可以准确的采集水位信号，以发出报警或进行给水泵控制。

蒸汽压力保护
☆压力控制器：选用高灵敏度压力控制器，将压力高、低不同的信号输给电器开关，对其它控制线路进行自动控制或连锁保护。采用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警；压力控制器可根据实际运行压力调节单火或双火燃烧。
☆安全阀：安全阀是锅炉保护中的后一道防线，在锅炉压力超过极，根据安全阀设计所配的校定压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。

当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。
锅炉正常运行时，随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污（排污的目的：①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，蒸汽品质；②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。
锅炉在运行中应做到均衡给水，尽可能保持水位在正常范围。
在负荷较大时，可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象，而负荷突降时，出现先下降再上升现象。因此，在监视和调整水位时，要注意判断这种暂时的假水位，以免误操作。

在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀，靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀，另一只为快开阀，排污时应先开启慢开阀，后微开快开阀，预热管道后再全开。为使排污效果更佳，可开关快开阀数次。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。排污注意事项：①排污前先将炉水调至正常水位，排污时要严格监视水位，防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间，用手摸排污阀后的排污管道来检验排污阀是否泄漏，如感觉热，表明排污阀泄漏，应查明原因后加以消除。②本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次，对所有的排污管须轮流进行排污，防止炉水品质恶化和排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作应开关重复数次，依靠反冲击力使渣垢搅拌起，然后集中排出，这样排污效果好。

正常停炉。完全停炉前，水位应保持高水位，防止冷却时水位下降造成缺水。
紧急停炉。紧急停炉，是当锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。当锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘，不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；②锅炉水位超过高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；③给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；④水位表或安全阀全部失效；⑤锅炉元件损坏，危及运行人员安全；⑥其他异常情况危及锅炉安全运行。

如遇停电、停水等突发情况应及时采取措施。若解决不了，应及时向公司报告。
严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。
正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。
若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。
操作人员应定期作自动(至少每3个月1次)及手动排汽(至少每周1次)，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。