家用百得低氮排放燃烧器批发

燃气低氮燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程！我们生产 的低氮燃烧机技术采用看分级分段燃烧、浓淡燃烧、超级混合、中心稳燃、烟气内循环、炉膛分级燃烧等技术、在燃烧稳定前提下，只产生极少量的NOx，并且几乎无CO生成。燃烧所需要的过量空气小，锅炉，燃烧稳定可靠。结合烟气再循环技术，在无需采用SCR、SNCR等后处理方式的情况下，仅通过低氮燃烧，就可将氮氧化物的排放控制在30mg/Nm³以内。
燃气低氮燃烧机特点：
功率范围: 200~6000 k w
单台燃烧器适配4t/h~ 6t/h锅炉
适用燃料:天然气、液化气、煤气
氮氧化物排放：NOX≤30mg
产品特点:低碳、 低氮、低氧
整体运用流线型设计原理，采用多路配风，多路配气，中心预混技术。一体式控制布局，操控方便，可实现智能中控

燃烧器调节比是锅炉大输出与小输出之间的比率。调节比可小至 5:1，大至 12:1。对于 5:1 燃烧器，小运行负荷为锅炉容量的 20%，而 12:1 机器的小运行负荷为 8.3%。调节比越高，您可以节省的能源就越多，因为您的系统可以运行更长的周期（低火），而不是以较高的燃烧率打开和关闭，从而浪费燃料并磨损系统组件。此外，低调节比的燃烧器对负载变化的响应缓慢（不仅仅是增加燃烧率，当负载增加时它们可能会关闭并需要经历起燃过程）并且难以维持所需的蒸汽压力和水温，这会浪费能量。

有效的燃烧器应尽量减少进入燃烧室的多余空气量。燃烧控制装置是整个燃烧器系统的大脑。它们是一组仪器，可根据负载需求调节燃烧器的燃烧速率，并管理流向燃烧器的空气流量和燃料流量，以确保 燃料燃烧，几乎没有未燃烧的碳氢化合物。这些控制装置还平衡完全燃烧与尽可能少的过量气流。多余的空气不会在燃烧过程中使用，而是将其他有用的热量带出烟囱，从而降低锅炉效率。您的燃烧控制方案应保持适量的空气和燃料平衡。您实施的燃烧控制类型将决定燃烧器效率。

各种类型的燃烧控制包括单点定位、并行和全计量燃烧控制。单点定位燃烧控制效率低，因为它们会磨损连杆接头，从而松开连杆固定螺钉，产生滞后现象并降低效率。并行定位和完全计量系统效率更高，但成本更高。需要将该成本与潜在的年度燃料节省（由锅炉尺寸、运行时间、燃料成本等决定）进行比较，以确定您设施的升级率。无论您选择哪种控制方案，您的燃烧控制系统都应根据您的应用进行配置，以提高运行效率和锅炉安全性。

随着天气的变化，空气的密度也会发生变化。这将增加或减少锅炉中可用于燃烧的氧气。季节性调整可以通过调整锅炉以适应一年中较暖或较冷的时间来帮助解决这一问题。如果没有这个，您将在氧气（按空气体积计）较低（夏季）的情况下设置锅炉，以便锅炉更安全。在冬季，这会导致更多的过量空气，降低锅炉效率。一种选择是使用氧气修剪 (O2 Trim)。O2 调整系统测量废气流中的氧气含量，并提供反馈以自动调节空气阻尼器，使过量空气保持在预设水平。投资 O2 装饰将提高燃烧器效率并可以减少停机时间和维护。与锅炉房的大多数升级一样，应创建投资回收分析来分析收益与成本。每年运行时间更长的大型锅炉将比季节性使用的锅炉获得更快的 - 每个设施都是不同的 - 升级应根据对您的设施有意义的方式来确定。

当您研究燃烧器替代品时，请考虑现有和潜在的法规以及企业绿色或效率举措。根据您的位置和公司目标，可能需要安装 O2 调整系统或烟气再循环 (FGR) 系统（或其他减少排放的方法）来帮助减少氮氧化物排放。这里的一个考虑因素是，随着更的控制系统的采用，确保对操作员进行充分的培训；合格的锅炉服务公司将能够为锅炉操作人员和维护人员提供现场实践培训。我们公司提供现场安装及技术培训服务。